摘 要：機(jī)泵設(shè)備屬于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的重要設(shè)備，使用廣泛，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的不同環(huán)節(jié)都有應(yīng)用，包括原料、回流、溶劑、產(chǎn)品等氣體或液體的運(yùn)輸、增壓以及循環(huán)等不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。機(jī)泵設(shè)備的生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行非常重要，是決定化工生產(chǎn)整體效益的關(guān)鍵。對(duì)此，本文簡(jiǎn)要分析化工泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系，希望可以為相關(guān)工作者提供理論幫助。

　　關(guān)鍵詞：

　　化工泵設(shè)備;

　　維修保養(yǎng);

　　節(jié)能降耗;

　　化工泵設(shè)備可以很大程度直接體現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展水平以及綜合管理水平，在企業(yè)生產(chǎn)與管理工作中所占據(jù)的地位以及重要性較高，會(huì)直接決定企業(yè)的綜合生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量、成本以及能源消耗量等。機(jī)泵設(shè)備屬于石油化工企業(yè)的關(guān)鍵性設(shè)備之一，同時(shí)也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的主要生產(chǎn)力。機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)會(huì)直接決定企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)決定企業(yè)的節(jié)能降耗水平，對(duì)于企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)利益的影響比較突出。對(duì)此，探討化工泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系具備顯著實(shí)踐性價(jià)值。

　　1 化工泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系

　　伴隨著基本設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的有效落實(shí)，可以更好的降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能效果。伴隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)與社會(huì)整體環(huán)境的發(fā)展，當(dāng)代石油化工行業(yè)的發(fā)展在市場(chǎng)化趨勢(shì)方面越發(fā)突出，行業(yè)的整體發(fā)展也不再局限于國(guó)內(nèi)，還涉及到許多化的生產(chǎn)項(xiàng)目。在這一環(huán)境之下，現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用顯得非常重要。在石油化工生產(chǎn)設(shè)備投入運(yùn)行和使用方面的成本相對(duì)較高，資源的消耗也比較多，所以想要提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)綜合效益，保障運(yùn)營(yíng)整體效果，就必須做好設(shè)備方面的針對(duì)性管理。對(duì)于石油化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程而言，化工泵設(shè)備的維修保養(yǎng)工作會(huì)直接決定整個(gè)生產(chǎn)的效率與效果，只有在確保維修保養(yǎng)工作效益的同時(shí)，才可以更好的提高設(shè)備的利用率以及完整性，設(shè)備在使用過(guò)程中所需要的維修費(fèi)用以及其他開支也可以有效降低，從而控制設(shè)備的生產(chǎn)與使用成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。另外，從設(shè)備本身的延伸意義角度來(lái)看，機(jī)泵設(shè)備雖然屬于一次性的投資，但是在使用過(guò)程中會(huì)不斷的涉及到維修保養(yǎng)。對(duì)此，在使用期間如果可以適當(dāng)且合理的應(yīng)用資金，便可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用周期的有效延長(zhǎng)，這樣的處理對(duì)于化工泵設(shè)備本身也是一種高質(zhì)量、益的投資，可以更好的降低企業(yè)生產(chǎn)期間的能源消耗。

　　另外，針對(duì)化工泵設(shè)備提供有效地維修保養(yǎng)措施可以進(jìn)一步的推動(dòng)節(jié)能化發(fā)展。以日本為例，開展了TPM制度，也就是全員生產(chǎn)與維修，屬于一種以提倡全員參與的新型生產(chǎn)維修工作模式，重點(diǎn)在于全員參與與生產(chǎn)維修的過(guò)程化應(yīng)對(duì)。借助全員參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)方式，可以促使設(shè)備的性能達(dá)到佳化水平。TPEM則是基于TPM的一種全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式，可以按照生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況采取TPM的相關(guān)內(nèi)容，以動(dòng)態(tài)化的方式完成對(duì)設(shè)備的管理。強(qiáng)制性保養(yǎng)屬于對(duì)設(shè)備的硬性保養(yǎng)規(guī)定，必須有效落實(shí)。對(duì)于石油化工整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)特色來(lái)看，化工泵設(shè)備的使用壽命和完好性的高質(zhì)量水平維持可以通過(guò)維修保養(yǎng)工作的好壞來(lái)抉擇，如果在平常使用期間忽略對(duì)于設(shè)備的維修保養(yǎng)，必然會(huì)導(dǎo)致設(shè)備本身的磨損加快、使用壽命縮短，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致多種材料的使用量異常提升，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)生產(chǎn)中斷、安全事故等風(fēng)險(xiǎn)。TPM和TPEM在一定程度上可以有效提高強(qiáng)制性保養(yǎng)的措施，促使機(jī)泵設(shè)備的維修保養(yǎng)效果得到改善，并提升設(shè)備的綜合使用效益，降低能源消耗量，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗效果的發(fā)展。

　　2 化工泵設(shè)備的維修保養(yǎng)工作

　　先，化工泵設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。化工泵設(shè)備的日常維修保養(yǎng)主要是通過(guò)當(dāng)班人員直接參與方式進(jìn)行完成。工作的內(nèi)容主要是以機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)行狀況的巡查、重點(diǎn)設(shè)備或零部件的檢查以及交接班記錄等方面的檢查。特別是對(duì)于一些生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程，需要做好生產(chǎn)期間的設(shè)備異常情況判斷，例如設(shè)備是否存在異響等現(xiàn)象必須詳細(xì)檢查，以定期方式檢查設(shè)備的運(yùn)行溫度，觀察設(shè)備當(dāng)中儀表設(shè)備、生產(chǎn)壓力以及液位高低等方面的異常情況。在交接班之前必須做好化工泵設(shè)備當(dāng)班期間的運(yùn)行狀況，以詳細(xì)且全面的方式填寫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄以及交接班的記錄。

　　其次，多級(jí)保養(yǎng)。在實(shí)行多級(jí)保養(yǎng)之前，應(yīng)當(dāng)做好對(duì)化工泵設(shè)備的詳細(xì)檢查，需要先做好設(shè)備的外觀檢查，同時(shí)對(duì)傳動(dòng)部位以及外露的一些部位，做好銹蝕等問(wèn)題的判斷，同時(shí)做好周邊環(huán)境方面的整潔性處理。在開展全面的設(shè)備傳動(dòng)部分檢查時(shí)，需要做好設(shè)備緊固松動(dòng)等問(wèn)題的判斷，同時(shí)檢查設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)之間的間隙。另外，還需要進(jìn)一步做好見軸承磨損以及軸瓦磨損等方面的情況，做好詳細(xì)的平衡盤、葉輪以及口環(huán)的判斷，假設(shè)存在異響，則需要及時(shí)尋扎原因并處理。詳細(xì)檢查設(shè)備的軟化狀況，做好濾油器堵塞、潤(rùn)滑脂等是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，按照油箱的實(shí)際情況做好接地、絕緣等方面的檢查，觀察電氣系統(tǒng)的接電端是否存在問(wèn)題，保障整個(gè)系統(tǒng)的可靠性與完整性。

　　后，維修與保養(yǎng)管理。化工泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)屬于設(shè)備維修的重要工作過(guò)程，其可以有效的預(yù)防設(shè)備的故障問(wèn)題發(fā)生。設(shè)備操作者屬于維護(hù)設(shè)備的重要人員，使用者能做的先是定期做好設(shè)備的擦拭管理，確保設(shè)備的清潔度。在使用之前必須做好設(shè)備環(huán)境溫濕度、電源供應(yīng)穩(wěn)定性以及開機(jī)自檢等多方面的檢查。其次是設(shè)備使用完成之后需要及時(shí)蓋上防塵罩，同時(shí)檢查設(shè)備是否正常關(guān)機(jī)。后，在設(shè)備使用期間如果出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好相應(yīng)的記錄，并迅速與維修人員取得聯(lián)系并進(jìn)行修正，其他的人員原則上不能觸碰故障設(shè)備。每個(gè)班組在使用設(shè)備時(shí)都需要做好相應(yīng)的記錄。如果存在異常應(yīng)當(dāng)及時(shí)記錄并由維修人員排查故障。

　　另外，在維修管理工作中需要借助質(zhì)控管理工作的落實(shí)，提高整個(gè)維修保養(yǎng)管理綜合水平。基于部門的工作需求構(gòu)建一支高水準(zhǔn)的維修團(tuán)隊(duì)。因?yàn)楫?dāng)前許多化工泵設(shè)備都存在業(yè)性與高技術(shù)水平的特征，只有提高人員業(yè)技術(shù)顯得非常重要。維修人員之間應(yīng)當(dāng)相互學(xué)習(xí)，在引入設(shè)備的同時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行原則、常見故障以及處理措施等，提高維修管理水平。對(duì)于化工泵設(shè)備而言，維修管理工作非常重要，但是如何保障維修管理工作的綜合效果顯得非常重要。尤其是隨著近些年化工生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)性發(fā)展，企業(yè)中涉及到大量高新技術(shù)設(shè)備或零部件儀器，這一些設(shè)備不僅成本價(jià)值較高，同時(shí)在使用過(guò)程中的技術(shù)要求也比較高，對(duì)于維修管理工作的要求也相對(duì)較高。對(duì)此，在工作中積落實(shí)質(zhì)控管理工作顯得非常重要，必須從人員重視度、制度體系的完善等不同角度上進(jìn)行優(yōu)化，從而提高化工泵設(shè)備的綜合使用價(jià)值。

　　3 結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，伴隨著社會(huì)環(huán)境的不斷發(fā)展以及社會(huì)整體經(jīng)濟(jì)水平的持續(xù)性發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)整體得到了明顯的發(fā)展。對(duì)于石油化工企業(yè)而言，機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)屬于企業(yè)管理的重要性內(nèi)容，同時(shí)也是企業(yè)達(dá)到節(jié)能降耗的關(guān)鍵性途徑。

　　對(duì)于化工企業(yè)而言，需要進(jìn)一步提高對(duì)機(jī)泵設(shè)備的重視度，同時(shí)基于機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)行具體狀況，進(jìn)一步提高企業(yè)的節(jié)能降耗工作模式，提高基本設(shè)備的綜合維修保養(yǎng)措施，盡可能保障機(jī)泵設(shè)備的綜合運(yùn)行效益，提升企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。